
Когда речь заходит о OEM воздуха дегазации постоянного давления макияж растений завод, многие сразу представляют себе стандартные модульные решения. Но на практике даже в типовых схемах постоянно возникают нюансы, которые не учесть в документации. Вот, к примеру, на том же химическом комбинате в Омске пришлось переделывать обвязку деаэраторов - проектировщики заложили стандартные параметры, а реальное содержание кислорода в питательной воде оказалось выше расчётного на 27%.
Часто заказчики требуют установить деаэрационные колонки с запасом производительности 'на вырост'. Казалось бы, логично. Но при работе на 40% от номинала начинается нестабильный тепловой режим. Приходилось добавлять байпасные линии с термостатическими клапанами - решение простое, но в проектах его часто упускают.
Особенно проблемными оказываются переходные режимы. Запускали систему на цементном заводе под Казанью - при резком увеличении расхода пара давление в деаэраторе падало ниже 0,02 МПа, хотя по паспорту должно держаться в пределах 0,05-0,12. Выяснилось, что регулятор давления не успевает отрабатывать из-за инерционности датчиков.
Кстати, про постоянного давления - это отдельная тема. В теории всё просто: поддерживаем заданный параметр. На практике же скачки нагрузки приводят к постоянной перенастройке ПИД-регуляторов. На нефтеперерабатывающем заводе в Уфе вообще пришлось ставить каскадную схему регулирования с дублирующими контурами.
Шаньдун Шуй Лонг Ван Новые энергетические технологии поставляли нам блоки подготовки питательной воды для ТЭЦ в Новосибирске. Интересно было их решение с плавающим заданием давления в деаэраторе в зависимости от температуры исходной воды. Нестандартный подход, но работает стабильнее жёстких уставок.
На их сайте shuilongwang.ru есть технические отчёты по внедрению систем в цементной промышленности. Примечательно, что они учитывают сезонные колебания качества исходной воды - весной, при паводке, минерализация может увеличиваться втрое, а это влияет на эффективность дегазации.
Особенно ценным оказался их опыт с вакуумными деаэраторами для предприятий с низкотемпературными сетями. Там совсем другие требования к материалам и конструкции разбрызгивающих устройств.
При монтаже систем макияж растений часто недооценивают важность правильной обвязки баков-аккумуляторов. На одном из объектов в Красноярске из-за неправильного уклона подводящих труб образовывались воздушные мешки, что приводило к кавитации насосов.
Пусконаладочные работы всегда требуют индивидуального подхода. Даже при использовании типовых решений от Шаньдун Шуй Лong Ван приходилось корректировать настройки регуляторов на месте. Особенно сложно с системами, работающими на переменных нагрузках.
Запомнился случай на заводе полимерных материалов - при первом запуске деаэрационная колонка 'захлёбывалась'. Оказалось, проектировщики не учли высокое поверхностное натяжение воды с добавками реагентов. Пришлось менять конструкцию распылительных устройств.
Современные системы дегазации постоянного давления должны учитывать вопросы энергосбережения. Например, использование тепла продувочной воды для подогрева исходной воды - казалось бы, очевидное решение, но многие проектные институты его игнорируют.
Шаньдун Шуй Лонг Ван в своих разработках делают акцент на рекуперации тепла. На том же сайте shuilongwang.ru описаны схемы с теплообменниками 'пар-жидкость' для утилизации тепла отдувочных газов.
Особенно важно это для предприятий с высокими тарифами на энергоносители. В некоторых случаях экономия только на подогреве питательной воды окупает модернизацию за 2-3 отопительных сезона.
Сейчас много говорят о комбинированных системах дегазации с мембранными модулями. Но на практике для крупных завод объектов это пока нерентабельно. Хотя для специфических производств, где требуется особо глубокое удаление кислорода, такие решения уже применяются.
Интересное направление - системы с адаптивным регулированием. Шаньдун Шуй Лонг Ван анонсировали пилотный проект с нейросетевым управлением параметрами дегазации. Если это будет работать стабильно, может стать прорывом для объектов с нестабильным режимом работы.
Лично я считаю, что будущее за гибридными решениями, сочетающими термическую и химическую дегазацию. Но пока что надёжность таких систем оставляет желать лучшего - слишком сложная автоматика и высокие требования к квалификации обслуживающего персонала.
При выборе OEM-решений для OEM воздуха дегазации всегда требуйте проведения испытаний на вашем конкретном теплоносителе. Химический состав воды может кардинально влиять на эффективность процесса.
Не экономьте на системе контроля. Сэкономив на датчиках кислорода, можно потом годами бороться с коррозией трубопроводов. Проверено на горьком опыте нескольких предприятий.
Обязательно предусматривайте возможность промывки и химической очистки оборудования. Со временем на распылительных устройствах образуются отложения, снижающие эффективность дегазации на 15-20%.