
Когда заказчики спрашивают про цены на установки вакуумной дегазации, половина из них ожидает услышать цифру 'как в интернет-магазине'. На деле же подпиточной воды под постоянным давлением – это не готовый товар, а конструктор, где каждый клапан влияет на итог. Помню, как в 2019 мы собирали систему для ТЭЦ-16 – изначально сэкономили на датчиках перепада, а потом три месяца исправляли кавитацию в теплообменниках.
Если брать типовую схему вакуумной дегазации на 50 м3/ч, базовый комплект Шаньдун Шуй Лонг Ван обойдется в 12-15 млн руб. Но это только начало. Ключевой момент – постоянное давление в линии подпитки требует индивидуального подбора эжекторных устройств. Мы в таких случаях всегда запрашиваем графики нагрузки объекта – без этого даже дорогое оборудование будет работать как простой деаэратор.
На ценообразование сильно влияет материал контактных узлов. Для стандартной воды хватит и нержавейки 12Х18Н10Т, но если в воде есть даже следы аммиака – сразу закладываем титановые элементы. Разница в стоимости может достигать 40%, но ремонт протекающих секций обойдется дороже.
Отдельная история – автоматика поддержания вакуума. Российские контроллеры 'Эмитрон' снижают цену на 15%, но для объектов с переменным режимом мы настоятельно рекомендуем Siemens S7-1200. На одном из комбинатов в Новосибирске сэкономили на этом пункте – в итоге при скачках нагрузки дегазатор выдавал кислород до 30 мкг/кг вместо нормативных 10.
Самое опасное – пытаться адаптировать установку вакуумной дегазации для котлов разного давления. Видел как на ЦБК поставили единый блок на 6 и 18 атмосфер – через полгода пришлось полностью менять барботажные устройства. Проектировщики не учли, что при разном рабочем давлении меняется физика процесса удаления газов.
Часто недооценивают требования к чистоте исходной воды. Если перед установками вакуумной дегазации подпиточной воды нет нормальной механической фильтрации – эжекторные сопла выходят из строя за 2-3 месяца. В контрактах Шаньдун Шуй Лонг Ван всегда прописывают этот пункт, но некоторые монтажники сознательно идут на упрощение схемы.
Еще один нюанс – расположение точек отбора проб. Для контроля постоянного давления нужно минимум три датчика: до дегазатора, после и на линии рециркуляции. Когда ставят только один 'для экономии', оператор не видит реальной картины работы установки.
На металлургическом комбинате в Череповце мы столкнулись с интересным эффектом: при температуре подпиточной воды ниже 85°C вакуумная дегазация переставала эффективно работать, хотя по паспорту нижний предел – 75°C. Пришлось добавлять дополнительный подогреватель на линии рециркуляции. Это увеличило стоимость проекта на 7%, но позволило гарантировать параметры.
А вот на Северной ТЭЦ в Санкт-Петербурге, наоборот, удалось оптимизировать схему. За счет использования теплообменников-утилизаторов для предварительного подогрева воды снизили энергозатраты на 18%. Инженеры Shandong Water Dragon King предложили нестандартное решение с двухступенчатой дегазацией – сначала при пониженном давлении, потом при рабочем.
Самый сложный проект – модернизация системы химводоподготовки на АЭС. Требования к подпиточной воде под постоянным давлением здесь особые: кроме кислорода нужно контролировать еще и тритий. Пришлось разрабатывать специальные камеры контакта с увеличенным временем пребывания воды в зоне вакуума.
Регулировка постоянного давления – это не только про точные клапаны. Вакуумные насосы должны иметь запас по производительности минимум 25% от расчетного. На практике часто ставят 'впритык', а потом удивляются, почему при запуске системы параметры 'плавают'.
Контроль качества дегазации – отдельная тема. Дорогие онлайн-анализаторы кислорода (например, Endress+Hauser Orbisint CPS11D) оправдывают себя только на объектах с непрерывным режимом. Для сезонных котельных достаточно периодического отбора проб с лабораторным анализом – экономия до 500 тыс. руб. на точке контроля.
Система аварийного оповещения – кажется мелочью, но именно она предотвращает серьезные аварии. Рекомендую дублировать сигналы по повышению кислорода: кроме световой сигнализации в операторной, обязательно выводить на щит управления химцехом.
Сейчас Шаньдун Шуй Лонг Ван тестирует гибридные системы, где вакуумная дегазация сочетается с мембранными технологиями. Предварительные результаты показывают снижение капитальных затрат на 12-15% при сохранении параметров воды. Но для российских условий пока рано говорить о массовом внедрении – мембраны чувствительны к качеству предподготовки.
Интересное направление – использование тепловых насосов для поддержания температуры в дегазаторе. Это особенно актуально для объектов с низкопотенциальными источниками тепла. На одном из целлюлозно-бумажных комбинатов такая схема окупилась за 14 месяцев.
Что касается цен на установки вакуумной дегазации, то в ближайшие 2-3 лет стоит ожидать их роста на 8-10% ежегодно. Основной драйвер – удорожание нержавеющей стали и импортной арматуры. Российские аналоги пока не дотягивают по ресурсу работы в условиях постоянного вакуума.