Продукция
-
Расширительный бак
-
Резервуар для хранения холода
-
Кожухотрубный теплообменник
-
Самоочищающийся фильтр
-
Устройство для сбора конденсата
-
Пластинчатый теплообменник
-
Пластинчатый теплообменник
-
резервуар для воды
-
Оборудование для подачи воды без отрицательного давления
-
Объемный теплообменник
-
Мембранный деаэратор нормальной температуры
-
Кожухотрубчатый теплообменник
-
Генератор гипохлорита натрия
-
Дозирующее устройство
-
Химический деаэратор
-
Пластинчатый теплообменник
Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса
Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса использует технологию обратного осмоса для получения чистой воды. Его основной принцип основан на свойствах полупроницаемой мембраны, которая пропускает только небольшие молекулы, такие как вода, и блокирует примеси, такие как неорганические соли, органические вещества, бактерии и вирусы, растворенные в воде. Во время работы оборудование прикладывает определенное давление к сырой воде, продавливая ее через полупроницаемую мембрану. Молекулы воды проходят через мембрану, образуя чистую воду, в то время как примеси задерживаются на другой стороне мембраны, таким образом достигая очистки воды. Основными компонентами системы являются система предварительной очистки, система обратного осмоса и система посточистки. Она подходит для таких отраслей промышленности, как электроника, химическая и пищевая.
Описание
маркер
Определение и принцип
Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса использует технологию обратного осмоса для получения чистой воды. Принцип его действия основан на свойствах полупроницаемой мембраны, которая пропускает только малые молекулы, например, воду, блокируя примеси, такие как неорганические соли, органические вещества, бактерии и вирусы, растворенные в воде. В процессе работы оборудование создает определенное давление на исходную воду, продавливая ее через полупроницаемую мембрану. Молекулы воды проходят через мембрану, образуя чистую воду, а примеси задерживаются на обратной стороне, обеспечивая очистку воды.
Основные компоненты
1.Система предварительной обработки
●Фильтры с многослойной загрузкой , обычно заполненные кварцевым песком и другими фильтрующими материалами, в первую очередь удаляют из сырой воды крупные взвешенные частицы, ил, ржавчину и другие примеси. Попадая в системы, расположенные ниже по течению, эти крупные частицы могут засорить мембранные элементы и нарушить работу обратноосмотических мембран. Фильтры с многослойной загрузкой эффективно снижают мутность сырой воды и защищают оборудование, расположенное ниже по течению.
●Фильтр с активированным углем : активированный уголь, наполненный активированным углем, имеет большую площадь поверхности и богатую микропористую структуру, эффективно адсорбируя остаточный хлор, органические вещества и запахи из воды. Остаточный хлор является сильным окислителем, который может вызвать окислительное повреждение обратноосмотической мембраны и сократить ее срок службы. Органические вещества и запахи также могут влиять на качество и вкус чистой воды. Фильтры с активированным углем способны поглощать и удалять эти вредные вещества, улучшая качество поступающей воды.
●Умягчители воды в основном используются для удаления из воды ионов кальция, магния и других ионов, что снижает её жёсткость. При определённых условиях эти ионы могут образовывать накипь, которая оседает на поверхности обратноосмотической мембраны, снижая её пропускную способность и влияя на эффективность и качество воды, производимой оборудованием. В умягчителях используются ионообменные смолы для обмена ионов кальция и магния в воде на ионы натрия, что снижает жёсткость воды.
2.Система обратного осмоса
●Насосы высокого давления обеспечивают необходимое давление для процесса обратного осмоса. Обратный осмос требует преодоления осмотического давления. Только при достаточном давлении молекулы воды могут преодолеть это давление и пройти через полупроницаемую мембрану. Насосы высокого давления повышают давление предварительно очищенной воды до необходимого значения, обычно около 1-2 МПа, для обеспечения бесперебойного протекания процесса обратного осмоса.
●Мембранные элементы обратного осмоса являются основными компонентами систем очистки воды методом обратного осмоса. Они, как правило, изготавливаются из полимерных материалов и обеспечивают чрезвычайно высокую степень удаления солей и высокую пропускную способность воды. К распространенным мембранам обратного осмоса относятся полиамидные композитные мембраны. Мембраны обратного осмоса эффективно задерживают различные растворимые соли, органические вещества и микроорганизмы, содержащиеся в воде, пропуская только молекулы воды, тем самым очищая воду.
3.Система последующей обработки
●Устройства для стерилизации используются для уничтожения бактерий, вирусов и других микроорганизмов, которые могут присутствовать в чистой воде. К распространённым методам стерилизации относятся ультрафиолетовая (УФ) стерилизация и озонирование. УФ-стерилизация использует бактерицидное действие ультрафиолетового излучения для разрушения структуры ДНК микроорганизмов, делая их неактивными. Озонирование использует сильные окислительные свойства озона для окисления и разрушения клеточных стенок и мембран микроорганизмов, достигая желаемого эффекта стерилизации.
●Конечный фильтр : обеспечивает дальнейшее удаление оставшихся частиц и примесей из очищенной воды, обеспечивая стабильное качество сточных вод. Обычно используется прецизионный фильтр с тонкостью фильтрации 0,1–1 мкм.
Области применения
1.Электронная промышленность : производство электронных компонентов предъявляет чрезвычайно высокие требования к качеству воды. Мельчайшие примеси и ионы в воде могут повлиять на производительность и надежность электронных компонентов. Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса производит чистую воду, которую можно использовать для очистки полупроводниковых кристаллов, производства печатных плат и других процессов, обеспечивая высокое качество электронных компонентов.
2.Фармацевтическая промышленность : вода, используемая в фармацевтическом производстве, например, вода для инъекций, должна соответствовать строгим стандартам качества. Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса эффективно удаляет из воды вредные вещества, такие как бактерии, вирусы и источники тепла, отвечая высоким требованиям фармацевтической промышленности к чистоте воды и используется в производстве и изготовлении лекарственных препаратов.
3.Пищевая промышленность и производство напитков: вода является важнейшим сырьем для производства продуктов питания и напитков. Использование оборудования для очистки воды методом обратного осмоса позволяет предотвратить влияние примесей и запахов на вкус и качество продукта, повышая качество и стабильность продуктов питания и напитков. Например, вода широко используется в процессах купажирования и пивоварения.
4.Химическая промышленность : чистая вода необходима во многих процессах химического производства, например, для разбавления химического сырья и в качестве среды для химических реакций. Чистая вода, полученная с помощью оборудования обратного осмоса, может обеспечить стабильность химического производства и качество продукции, а также снизить влияние примесей на химические реакции.
Преимущества и недостатки
1.преимущество
●Высокое качество воды : он может эффективно удалять из воды различные примеси, ионы, микроорганизмы и т. д., а получаемая чистая вода отличается высокой чистотой, отвечающей строгим требованиям к качеству воды в различных отраслях промышленности.
●Высокая степень автоматизации : современное оборудование обратного осмоса для очистки воды обычно оснащено передовыми системами автоматического управления, которые могут осуществлять автоматический запуск и остановку, автоматический мониторинг качества и давления воды и других параметров, простоту эксплуатации и сокращение ручного вмешательства.
●Стабильная работа : конструкция и технология оборудования достаточно совершенны. При условии правильной эксплуатации и обслуживания оно может работать стабильно в течение длительного времени, обеспечивая непрерывность и стабильность производства воды.
2.недостаток
●Высокое энергопотребление : для создания давления в процессе обратного осмоса требуется насос высокого давления, что потребляет много электроэнергии. Стоимость электроэнергии относительно высока, особенно в крупномасштабном производстве.
●Мембранные элементы необходимо регулярно заменять : при длительном использовании обратноосмотические мембраны могут загрязняться и повреждаться примесями в воде, что приводит к снижению скорости опреснения и пропускной способности воды. Поэтому мембранные элементы необходимо регулярно заменять, что увеличивает эксплуатационные расходы оборудования.
●Получение определённого количества концентрированной воды : в процессе обратного осмоса часть воды проходит через мембрану и становится чистой, а оставшаяся часть превращается в концентрированную воду с высоким содержанием примесей. Сброс концентрированной воды не только приводит к расточительному использованию водных ресурсов, но и оказывает определённое воздействие на окружающую среду.
Точки технического обслуживания
1.Регулярно чистите
●Система предварительной очистки : Многослойные фильтры и фильтры с активированным углем требуют регулярной обратной промывки для удаления загрязнений, скопившихся на поверхности фильтрующего материала, и восстановления его фильтрующей способности. Цикл обратной промывки обычно проводится каждые 1-2 дня, в зависимости от качества исходной воды и режима работы оборудования.
●Мембрана обратного осмоса : при снижении производительности обратноосмотической мембраны по воде, снижении степени удаления солей или увеличении разницы давлений на входе и выходе мембрану необходимо очистить химическим методом. Для химической очистки обычно используется специальное чистящее средство. Выбор подходящего чистящего средства зависит от типа загрязнения мембраны. Очистку необходимо проводить строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации, чтобы избежать повреждения мембраны.
2.Замена расходных материалов
●Расходные материалы для предварительной очистки : кварцевый песок в многослойных фильтрах, активированный уголь в фильтрах с активированным углем и ионообменная смола в умягчителях требуют регулярной замены. Кварцевый песок и активированный уголь обычно следует менять каждые 1-2 года, а ионообменную смолу — каждые 2-3 года, в зависимости от её обменной ёмкости и интенсивности использования.
●Мембранный элемент обратного осмоса : Срок службы мембраны обратного осмоса обычно составляет 2-3 года, но конкретные сроки замены также зависят от таких факторов, как качество исходной воды и условия эксплуатации оборудования. Если производительность мембраны ухудшается настолько, что она больше не может соответствовать производственным требованиям, мембранный элемент следует заменить незамедлительно.
2.Мониторинг качества воды и рабочих параметров
●Мониторинг качества воды : Регулярно проверяйте качество сырой воды, приточной воды, пластовой воды и концентрированной воды, включая проводимость, жесткость, микробные показатели и т. д. Благодаря мониторингу качества воды мы можем своевременно понять рабочее состояние оборудования и изменения качества воды, чтобы можно было принять соответствующие меры.
●Мониторинг рабочих параметров : мониторинг рабочих параметров оборудования в режиме реального времени, таких как давление, расход и температура, гарантирует его работу в пределах нормы. При обнаружении отклонений от нормы необходимо незамедлительно выявить и устранить причину, чтобы избежать выхода оборудования из строя и ухудшения качества воды.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
уравнительный бак
Расширительный бак, также известный как гидроаккумулятор, — ключевое устройство, используемое в различных областях. Его основная функция — стабилизация давления в системе и обеспечение её надлежащей работы. Он разделяет воду и газ посредством внутреннего баллона или диафрагмы, используя сжимаемость газа для накопления и высвобождения энергии, тем самым регулируя давление. Эти баки обеспечивают стабильное давление, энергоэффективность и просты в установке и обслуживании.
Деаэратор сверхчистой воды нормальной температуры для электронной промышленности
Деаэраторы сверхчистой воды для электронной промышленности в основном используют физические или химические методы удаления растворенного кислорода. Наиболее распространённый физический метод — вакуумная деаэрация, при которой давление в деаэраторе снижается для выделения растворенного кислорода из воды. С понижением давления, согласно закону Генри, растворимость растворённых газов в воде уменьшается, высвобождая растворённый кислород. Этот кислород затем удаляется вакуумным насосом. Химические методы используют химические вещества, которые реагируют с растворённым в воде кислородом для удаления кислорода.
Пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник В современной промышленности теплообменник я...
Теплообменник:Инструменты для теплообмена для промышленного и бытового применения
Теплообменник Теплообменник, как устройство, осуществляющее теплообмен между жидкостями разной те...
Интегрированное устройство очистки воды
Интегрированная система очистки воды – это комплексное устройство, объединяющее несколько процессов очистки воды в одном устройстве или системе. Она объединяет несколько процессов очистки воды, включая коагуляцию, осаждение, фильтрацию и дезинфекцию, эффективно удаляя такие примеси, как взвешенные частицы, коллоиды, органические вещества и бактерии, обеспечивая соответствие качества воды установленным стандартам. Система подходит для очистки питьевой воды, очистки промышленных сточных вод и повторного использования регенерированной воды.
Пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник – это высокоэффективный теплообменник, состоящий из ряда металлических пластин определенной гофрированной формы, сложенных вместе. Между пластинами образуется тонкий прямоугольный канал, через который происходит теплообмен. Пластинчатый теплообменник – идеальное оборудование для теплообмена жидкость-жидкость, жидкость-пар. Он обладает такими характеристиками, как высокая эффективность теплообмена, малые тепловые потери, компактная и легкая конструкция, малая занимаемая площадь, широкий спектр применения и длительный срок службы. При одинаковых потерях давления его коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника, площадь занимает треть площади трубчатого теплообменника, а коэффициент рекуперации тепла может достигать 90 % и более.
Пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник — это высокоэффективное теплообменное устройство, состоящее в основном из пластинчатого теплообменника, циркуляционного насоса, насоса подачи воды, фильтра, клапанов, системы управления и других компонентов. Принцип его работы заключается в нагреве или охлаждении жидкостей путем использования тепла и хладагента различной температуры, протекающего через пластины. Он подходит для систем отопления, кондиционирования воздуха и промышленного применения, обладает такими преимуществами, как эффективная теплопередача, энергосбережение, высокая гибкость, простота очистки и обслуживания.
Кожухотрубный теплообменник
Кожухотрубный теплообменник (кожухотрубный теплообменник), также известный как трубчатый теплообменник. Закрыт в оболочке стенки трубного пучка в качестве теплопередающей поверхности теплообменника настенного типа. Эта структура теплообменника проста, низкая стоимость, более широкое сечение циркуляции, легко чистить шкалу, может использоваться при высоких температурах, высоком давлении, является наиболее широко используемым типом. Кожухотрубный теплообменник состоит из кожуха, пучка теплообменных труб, трубной пластины, откидной пластины (перегородки) и трубной коробки и других компонентов. Оболочка в основном цилиндрическая, с трубными пучками внутри, а концы трубных пучков закреплены на трубной пластине
Термопленочный деаэратор
Термический роторный пленочный деаэратор – это высокоэффективное устройство для удаления кислорода, широко применяемое в системах питания котлов в энергетической, химической и металлургической промышленности. Он, в первую очередь, использует пар для удаления растворенного кислорода и других газов из воды, предотвращая коррозию оборудования этими газами, тем самым продлевая срок его службы и обеспечивая безопасную и стабильную работу системы. Он отличается высокой эффективностью удаления кислорода, стабильной работой, значительной экономией энергии, компактной конструкцией и низким уровнем шума.
Генератор гипохлорита натрия
Генератор гипохлорита натрия — это устройство, производящее раствор гипохлорита натрия путём электролиза солёной воды (раствора хлорида натрия). Гипохлорит натрия — сильный окислитель и дезинфицирующее средство, широко применяемое для очистки, дезинфекции и стерилизации воды.
Устройство для сбора конденсата
Устройства для рекуперации конденсата используются в первую очередь для утилизации конденсата пара в промышленном производстве. Их цель — эффективный и стабильный возврат этого конденсата в котлы или другое водопотребляющее оборудование, что позволяет повторно использовать энергию и воду, снижая тем самым производственные затраты и повышая энергоэффективность.
резервуар для воды
Наши резервуары для воды — это тщательно спроектированные, высокопроизводительные устройства для хранения воды, подходящие для широкого спектра применений в жилых домах, коммерческих помещениях и на промышленных предприятиях. Они разработаны для обеспечения пользователей стабильными, безопасными и эффективными решениями для хранения воды в самых разных условиях. Передовые производственные процессы и высококачественные материалы обеспечивают исключительную долговечность и надежность.
Объемный теплообменник
Объёмный теплообменник – это теплообменное устройство, передающее часть тепла от горячей жидкости к холодной, а также накапливающее определённое количество горячей воды. Он осуществляет теплообмен между двумя средами с разной температурой внутри устройства для нагрева или охлаждения. Он широко используется в системах отопления и охлаждения в промышленных и жилых зданиях. Он состоит из корпуса, теплообменных труб, входного и выходного патрубков, люков и лючков. Он обеспечивает высокую теплоёмкость, стабильную температуру воды на выходе, низкие требования к теплопередаче и длительный срок службы.
Деаэратор губчатого железа
Деаэратор на основе губчатого железа — это устройство, предназначенное для удаления растворенного кислорода из воды. В нём используется губчатое железо, материал с большой удельной поверхностью и высокой активностью, который вступает в химическую реакцию с растворенным в воде кислородом, удаляя его и защищая оборудование от кислородной коррозии. Он обеспечивает отличную дезоксигенацию, низкие эксплуатационные расходы, простоту эксплуатации и высокую адаптивность. Он подходит для использования в таких отраслях, как производство промышленных котлов, систем горячего водоснабжения, химической промышленности и энергетики.
Резервуар для воды для сращивания из нержавеющей стали
Нержавеющая сталь сращивания бак для воды с использованием материалов из нержавеющей стали, с высокой коррозионной стойкостью, корпус бака для воды из нержавеющей стали с использованием выпуклой сварки шаблона сборки, в соответствии со структурой сайта, различные требования к размеру, различные требования тоннажа для гибкой сборки, меньше расходных материалов, высокая прочность конструкции, без большого подъемного оборудования, легко транспортировать.
Блок подачи воды постоянного давления
Установки для пополнения воды под постоянным давлением широко используются в системах оборотного водоснабжения, таких как отопление и охлаждение. Они, в первую очередь, предназначены для поддержания стабильного давления в системе и пополнения запаса воды для обеспечения нормальной работы. Установки состоят из гидроаккумулятора, водяного насоса, блока управления, манометра и датчика давления. Они отличаются высокой степенью автоматизации, компактностью, стабильной и надежной работой, а также энергосберегающими и экологически безопасными характеристиками. Они подходят для систем отопления, кондиционирования воздуха, холодильной техники и промышленных систем оборотного водоснабжения.