Продукция
-
Устройство для очистки воды методом обратного осмоса
-
Самоочищающийся фильтр
-
Генератор озона
-
Термопленочный деаэратор
-
Расширительный бак
-
Деаэратор сверхчистой воды нормальной температуры для электронной промышленности
-
Генератор гипохлорита натрия
-
Кожухотрубный теплообменник
-
Пластинчатый теплообменник
-
Блок подачи воды постоянного давления
-
Резервуар для хранения холода
-
Теплообменник:Инструменты для теплообмена для промышленного и бытового применения
-
Оборудование для очистки воды методом обратного осмоса
-
Устройство для сбора конденсата
-
Интегрированное устройство очистки воды
-
Блок теплообменника
Кожухотрубчатый теплообменник
Кожухотрубчатые теплообменники передают тепло посредством протекания двух жидкостей с разной температурой через трубное и межтрубное пространства. Горячая жидкость течёт по трубкам, а холодная – по кожуху. Теплопередача от горячей жидкости к холодной происходит через стенки труб. Они состоят из кожуха, трубного пучка, трубных решёток, перегородок, а также входного и выходного патрубков. Они обеспечивают высокую эффективность теплопередачи, компактную конструкцию, высокую адаптивность и простоту эксплуатации. Они подходят для использования в системах отопления и кондиционирования воздуха, энергетике и химической промышленности.
Описание
маркер
Кожухотрубчатый теплообменник — распространённое и важное теплообменное оборудование. Ниже представлен полный анализ его конструкции, принципа работы, характеристик, областей применения, технического обслуживания и других аспектов:
Структура
●Кожух : Обычно изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали и представляет собой наружную оболочку теплообменника, обеспечивающую защиту и поддержку внутренних трубных пучков, а также выдерживающую определённое давление. Его конструкция должна учитывать такие факторы, как свойства среды, рабочее давление и температура, чтобы обеспечить достаточную прочность и коррозионную стойкость.
●Трубные пучки : Состоящие из множества параллельных трубок, они являются основным компонентом теплообмена. Материалы труб, такие как медь и нержавеющая сталь, выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Трубные пучки могут иметь квадратную или треугольную конфигурацию, каждая из которых влияет на характеристики потока и теплопередачу жидкости.
●Трубные решётки : Закрепите концы трубного пучка и отделите его от кожуха. Трубные решётки должны быть прочными и герметичными, чтобы предотвратить утечку жидкости между трубами и кожухом. Трубные решётки могут быть соединены с трубами с помощью компенсаторов, сварки и других методов. Качество этих соединений напрямую влияет на надёжность теплообменника.
●Перегородки : Устанавливаются внутри кожуха и направляют жидкость в кожухе по заданному пути, увеличивая турбулентность и улучшая теплопередачу. Перегородки бывают различных форм, включая арочные, дисковые и кольцевые. Расстояние между ними и их количество регулируются в зависимости от конкретных требований к конструкции.
●Входные и выходные патрубки : Включают в себя трубные и межтрубные патрубки, используемые для подключения к внешним трубопроводным системам, обеспечивая бесперебойный поток горячих и холодных жидкостей в теплообменник и из него. Размеры и способ подключения входных и выходных патрубков должны соответствовать внешнему трубопроводу.
Как это работает
В кожухотрубчатых теплообменниках тепло передается путем протекания двух жидкостей разной температуры через трубное и межтрубное пространства. Горячая жидкость течет по трубкам, а холодная – по кожуху. Тепло передается от горячей жидкости к холодной через стенки труб. Конкретный процесс выглядит следующим образом:
●Горячая жидкость поступает в трубный пучок через входное отверстие трубы и в процессе течения внутри трубы передает тепло ее стенке.
●Холодная жидкость поступает в кожух через входное отверстие со стороны кожуха и течет по извилистому пути под руководством перегородки, полностью контактирует с трубным пучком и поглощает тепло, передаваемое от стенки трубы.
●Когда горячая жидкость течет по трубке к выходу из трубки, температура понижается; когда холодная жидкость течет по кожуху к выходу из кожуха, температура повышается, тем самым завершая теплообмен.
Функции
●Преимущество
Высокая эффективность теплопередачи : Благодаря разумной конструкции трубного пучка и перегородок жидкость может образовывать сильную турбулентность внутри трубки и корпуса, увеличивая площадь теплопередачи и коэффициент теплопередачи, тем самым повышая эффективность теплопередачи.
Компактная конструкция : При той же площади теплопередачи кожухотрубчатый теплообменник имеет относительно небольшие размеры и занимает меньше места, что делает его пригодным для мест с ограниченным пространством.
Высокая адаптивность : Подходящие материалы и конструктивные формы могут быть выбраны в соответствии с различными условиями эксплуатации и требованиями к средам, и они могут выдерживать различные сложные рабочие условия, такие как высокая температура, высокое давление и коррозионная активность.
Простота эксплуатации : Легко разбирается и чистится, удобен в обслуживании и ремонте, позволяет оперативно обнаруживать и устранять неполадки, возникающие в процессе эксплуатации оборудования.
●Недостаток
Большой расход металла : Поскольку для изготовления корпусов, трубных пучков и других компонентов требуется большое количество труб и стали, расход металла велик, а стоимость относительно высока.
Тепловое напряжение : При большой разнице температур между горячей и холодной жидкостью трубный пучок и корпус расширяются с разной скоростью, создавая тепловое напряжение, которое может повредить оборудование. Для устранения или снижения теплового напряжения необходимы соответствующие меры, такие как установка компенсаторов.
Сложность очистки от грязи : При длительной эксплуатации на трубном пучке и внутренней стенке кожуха скапливается грязь, что влияет на эффективность теплопередачи. Хотя очистка возможна, некоторые трудноудаляемые загрязнения удалить сложнее.
Области применения
●Химическая промышленность : В химическом производстве кожухотрубчатые теплообменники широко используются для нагрева, охлаждения и конденсации в различных химических реакциях. Например, они используются для охлаждения синтез-газа при производстве синтетического аммиака и для нагрева и охлаждения сырой нефти в нефтехимической промышленности.
●Энергетика : На тепловых электростанциях кожухотрубчатые теплообменники используются в системах подогрева конденсата турбин и охлаждения циркуляционной воды. Они конденсируют отработавший пар турбин в воду, рекуперируя тепло и повышая энергоэффективность.
●Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (овкв) : В системах центрального отопления кожухотрубные теплообменники передают тепло от высокотемпературной горячей воды к низкотемпературной, обеспечивая потребителям необходимую температуру нагрева. В системах кондиционирования воздуха они охлаждают или нагревают воздух для регулирования температуры и влажности в помещении.
●Пищевая промышленность и производство напитков : В процессе производства продуктов питания и напитков кожухотрубчатые теплообменники используются для стерилизации, охлаждения, нагревания и других процессов. Например, при пастеризации молока молоко нагревается до определённой температуры и поддерживается в течение определённого времени, а затем быстро охлаждается для обеспечения качества и безопасности молока.
Техническое обслуживание и уход
●Регулярный осмотр : Регулярно проверяйте внешний вид кожухотрубчатого теплообменника, чтобы убедиться в отсутствии утечек, деформаций и т. Д. На кожухе, трубном пучке, впускных и выпускных трубах и т. Д. Проверяйте рабочие параметры оборудования, такие как температура, давление, расход и т. Д., чтобы убедиться в нормальной работе оборудования.
●Очистка от грязи : В зависимости от условий эксплуатации трубный пучок и внутреннюю стенку кожуха необходимо регулярно очищать от грязи. Существует два метода очистки: Физическая и химическая. Для физической очистки могут использоваться такие методы, как мойка водой под высоким давлением и щёточная очистка; для химической очистки требуется выбор подходящего чистящего средства в зависимости от характера загрязнения.
●Антикоррозийная обработка : Металлические части оборудования подвергаются антикоррозийной обработке, например, покраске, цинкованию и т.д., для предотвращения коррозии металла. Для высококоррозионных сред необходимо выбирать коррозионно-стойкие материалы или применять специальные антикоррозийные меры.
●Замена изнашиваемых деталей : Регулярно проверяйте состояние уплотнений, прокладок и других изнашиваемых деталей оборудования. Если они изношены или состарены, их следует своевременно заменить, чтобы обеспечить герметичность оборудования.
●Испытание под давлением : Регулярно проводите испытания оборудования под давлением для проверки его устойчивости к давлению. Испытание под давлением должно проводиться в соответствии с действующими стандартами и спецификациями, чтобы гарантировать работу оборудования в безопасном диапазоне давлений.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Интегрированное устройство очистки воды
Интегрированная система очистки воды – это комплексное устройство, объединяющее несколько процессов очистки воды в одном устройстве или системе. Она объединяет несколько процессов очистки воды, включая коагуляцию, осаждение, фильтрацию и дезинфекцию, эффективно удаляя такие примеси, как взвешенные частицы, коллоиды, органические вещества и бактерии, обеспечивая соответствие качества воды установленным стандартам. Система подходит для очистки питьевой воды, очистки промышленных сточных вод и повторного использования регенерированной воды.
Кожухотрубчатый теплообменник
Кожухотрубный теплообменник, также известный как трубчатый теплообменник, является традиционным и широко используемым теплообменным устройством. Он состоит из кожуха, трубного пучка, трубной доски, перегородок (заслонок) и коллекторов. Принцип его работы основан на теплопроводности и конвекции, позволяя двум средам с разной температурой протекать через трубное и межтрубное пространство соответственно, обмениваясь теплом через стенки труб, обеспечивая нагрев или охлаждение. Этот теплообменник отличается прочной конструкцией, высокой эксплуатационной гибкостью и высокой адаптивностью. Он способен стабильно работать в жестких условиях эксплуатации, таких как высокие температуры и давление, и широко применяется во многих отраслях промышленности, включая нефтяную, химическую, электроэнергетическую, металлургическую и пищевую.
УФ-дезинфекция
Средства для дезинфекции с помощью УФ-излучения используют бактерицидные свойства ультрафиолетового света. Ультрафиолетовое излучение — это невидимый свет с длиной волны от 10 до 400 нм. Длина волны УФ-С (от 200 до 280 нм) обладает наиболее сильными бактерицидными свойствами. Оно способно разрушать ДНК- и РНК-структуры микроорганизмов (таких как бактерии, вирусы и грибки), лишая их возможности размножаться и выживать, что обеспечивает высокоэффективную дезинфекцию.
Деаэратор губчатого железа
Деаэратор на основе губчатого железа — это устройство, предназначенное для удаления растворенного кислорода из воды. В нём используется губчатое железо, материал с большой удельной поверхностью и высокой активностью, который вступает в химическую реакцию с растворенным в воде кислородом, удаляя его и защищая оборудование от кислородной коррозии. Он обеспечивает отличную дезоксигенацию, низкие эксплуатационные расходы, простоту эксплуатации и высокую адаптивность. Он подходит для использования в таких отраслях, как производство промышленных котлов, систем горячего водоснабжения, химической промышленности и энергетики.
Пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник – это высокоэффективный теплообменник, состоящий из ряда металлических пластин определенной гофрированной формы, сложенных вместе. Между пластинами образуется тонкий прямоугольный канал, через который происходит теплообмен. Пластинчатый теплообменник – идеальное оборудование для теплообмена жидкость-жидкость, жидкость-пар. Он обладает такими характеристиками, как высокая эффективность теплообмена, малые тепловые потери, компактная и легкая конструкция, малая занимаемая площадь, широкий спектр применения и длительный срок службы. При одинаковых потерях давления его коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника, площадь занимает треть площади трубчатого теплообменника, а коэффициент рекуперации тепла может достигать 90 % и более.
Генератор гипохлорита натрия
Генератор гипохлорита натрия — это устройство, производящее раствор гипохлорита натрия путём электролиза солёной воды (раствора хлорида натрия). Гипохлорит натрия — сильный окислитель и дезинфицирующее средство, широко применяемое для очистки, дезинфекции и стерилизации воды.
Блок теплообменника
Состав подразделения Теплообменник состоит из пластинчатого теплообменника или кожухотрубного теплообменника, интеллектуального устройства контроля температуры, интеллектуального электронного устройства управления, циркуляционного насоса, насоса для пополнения воды, стабилизированного расширительного бака, резервуара для пополнения (конденсата), фильтра, клапана, прибора, датчика, основания трубопровода и т. Д.
Объемный теплообменник
Объёмный теплообменник – это теплообменное устройство, передающее часть тепла от горячей жидкости к холодной, а также накапливающее определённое количество горячей воды. Он осуществляет теплообмен между двумя средами с разной температурой внутри устройства для нагрева или охлаждения. Он широко используется в системах отопления и охлаждения в промышленных и жилых зданиях. Он состоит из корпуса, теплообменных труб, входного и выходного патрубков, люков и лючков. Он обеспечивает высокую теплоёмкость, стабильную температуру воды на выходе, низкие требования к теплопередаче и длительный срок службы.
Оборудование для стабилизации напряжения и преобразования частоты водоснабжения
Система водоснабжения с регулируемой частотой и стабилизацией напряжения — это современное устройство, которое автоматически регулирует рабочую частоту и скорость работы насоса в зависимости от потребности потребителя в воде, поддерживая стабильное давление воды. Система сочетает в себе технологию регулирования частоты вращения, технологию стабилизации напряжения и насосный агрегат и широко применяется в системах водоснабжения зданий различных типов. Она обеспечивает значительную экономию энергии, стабильное давление воды, высокую степень автоматизации, длительный срок службы и компактность.
Пластинчатый теплообменник
Пластинчатый теплообменник – это высокоэффективное теплообменное устройство, состоящее из ряда гофрированных металлических пластин, установленных друг на друга . Принцип работы пластинчатого теплообменника основан на теплопроводности и конвекции . Горячая и холодная жидкости протекают по каналам, образованным соседними пластинами, передавая тепло через пластины. Пластинчатый теплообменник состоит из пластин, уплотнительных прокладок и рамы. Особенности: эффективная теплопередача, компактная конструкция, простота установки и обслуживания, гибкость и адаптивность, высокая энергоэффективность. Он подходит для использования в химической, энергетической, пищевой, HVAC и других отраслях промышленности.
Деаэратор сверхчистой воды нормальной температуры для электронной промышленности
Деаэраторы сверхчистой воды для электронной промышленности в основном используют физические или химические методы удаления растворенного кислорода. Наиболее распространённый физический метод — вакуумная деаэрация, при которой давление в деаэраторе снижается для выделения растворенного кислорода из воды. С понижением давления, согласно закону Генри, растворимость растворённых газов в воде уменьшается, высвобождая растворённый кислород. Этот кислород затем удаляется вакуумным насосом. Химические методы используют химические вещества, которые реагируют с растворённым в воде кислородом для удаления кислорода.
Резервуар для хранения холода
Система центрального кондиционирования с накоплением и охлаждением воды – это система кондиционирования, которая использует воду в качестве среды, объединяет избыточную долинную мощность электросети в ночное время (когда цена на электроэнергию низкая) с разумным теплом воды для накопления холода, хранит холод в виде низкотемпературной охлажденной воды и использует накопленную низкотемпературную охлажденную воду в качестве источника холода в часы пикового потребления электроэнергии (когда цена на электроэнергию высокая).
Генератор озона
Генератор озона — это устройство, используемое для производства озона (O₃). Озон обладает сильными окислительными и бактерицидными свойствами и подходит для очистки питьевой воды, сточных вод и других целей.
Мембранный деаэратор нормальной температуры
Мембранный деаэратор нормальной температуры — это устройство, используемое для удаления растворенного кислорода из воды. Он использует технологию мембранного разделения для эффективного удаления растворенного кислорода из воды при комнатной температуре. Его основные компоненты включают мембранный модуль, водяной насос, вакуумную систему или систему подачи инертного газа, а также систему управления. Он обладает такими преимуществами, как энергосбережение, простота эксплуатации , компактность и превосходная эффективность деоксигенации. Он подходит для использования в энергетической, химической и электронной промышленности.
Холодильный бак
Холодный бак-аккумулятор — это устройство, используемое для хранения холода. Принцип его работы основан на фазовых переходах или свойствах веществ, определяющих их физическое тепло. В периоды низкого потребления электроэнергии холодильная установка переносит холодную энергию в среду (например, холодную воду или лёд) внутри бака-аккумулятора, вызывая понижение температуры среды или её фазовое изменение, сохраняя холодную энергию в виде скрытой или физической теплоты. В периоды пикового потребления электроэнергии накопленная холодная энергия высвобождается для удовлетворения потребностей в кондиционировании воздуха или промышленном охлаждении, тем самым перенаправляя потребление электроэнергии в соответствии с пиковыми нагрузками и снижая эксплуатационные расходы. Эта система подходит для коммерческих зданий, промышленных зон, больниц, центров обработки данных и других объектов, где надёжное охлаждение имеет решающее значение.
Дозирующее устройство
Дозирующее устройство обеспечивает точное и непрерывное добавление различных химикатов, широко используемых во многих областях, включая энергетику, химическое машиностроение, охрану окружающей среды и водоснабжение. Используя передовые технологии управления и механическую конструкцию, оно добавляет твердые или жидкие химикаты в соответствующую систему в заданном соотношении и с заданной скоростью для достижения таких целей, как регулирование качества воды, предотвращение коррозии оборудования и удаление загрязнений. Дозирующее устройство в основном состоит из бака для раствора, дозирующего насоса, фильтра, предохранительного клапана, обратного клапана, указателя уровня и шкафа управления. Во время работы химикат сначала добавляется в бак для раствора, где затем тщательно перемешивается с водой мешалкой для образования раствора требуемой концентрации.