
Когда говорят о теплообменниках с плавающей спиралью, многие сразу вспоминают Alfa Laval или SWEP — это классика, но ведь есть и менее раскрученные игроки, которые делают не менее интересные вещи. Вот, например, китайские производители — их часто недооценивают, а зря. Я сам долго скептически относился, пока не столкнулся с оборудованием от Shandong Water Dragon King. Их подход к проектированию спиральных элементов заставил пересмотреть стереотипы.
В чём принципиальное отличие плавающей спирали? Она компенсирует тепловые расширения — это знают все. Но мало кто учитывает, как именно это реализовано в разных моделях. У того же Shandong Water Dragon King в новых сериях сделали гибридную систему: спираль не просто 'плавает', а имеет направляющие втулки из композитного материала. На первых тестах были проблемы — при резких скачках давления появлялась вибрация.
Запчасти от сторонних поставщиков иногда не подходили — приходилось заказывать оригинальные уплотнения. Мелочь, а без неё КПД падал на 15-20%. Кстати, их техдокументация изначально была слабовата — пришлось самим додумывать моменты по обвязке.
Сейчас они доработали конструкцию — добавили канавки для отвода конденсата. Мелкое улучшение, но для пищевых производств оказалось критичным. Раньше в зазорах скапливалась влага — появлялись очаги коррозии даже на нержавейке.
Мы ставили их теплообменники на объекте в Сибири — для системы рекуперации. Зимой были сомнения, как поведёт себя при -40°C. Оказалось, что китайские инженеры учли наши морозы — уплотнители из EPDM нормально работают, но только если не экономить на антифризе.
Был случай на химическом заводе — теплообменник стоял в цехе с парами кислот. Через полгода заметили потёки на фланцах. Разобрали — проблема оказалась в материале прокладок. Производитель оперативно прислал новые из PTFE — с тех пор работают без нареканий.
Интересно, что их теплообменники с плавающей спиралью показывают себя лучше в системах с нестабильным давлением. Видимо, из-за того, что расчётные допуски у них больше европейских. Не всегда это минус — для наших сетей часто лучше.
Если брать Alfa Laval — там идеальная подгонка, но и цена в 2-3 раза выше. У китайцев иногда встречаются огрехи в сборке — например, неравномерная затяжка шпилек. Но зато ремонтопригодность выше — можно заменить отдельную секцию, не меняя весь аппарат.
По теплопередаче разница незначительная — в пределах 5-7%. Зато по устойчивости к загрязнениям производители теплообменников из Шаньдуна сделали интересное решение — разборный каркас позволяет чистить спирали без полной разборки.
Коллеги с Уралхиммаша тестировали их оборудование для теплообменных станций — говорят, что при правильном подборе работает не хуже Danfoss. Но есть нюанс — нужно чётко указывать параметры среды. Они чувствительны к примесям твёрдых частиц.
В начале сотрудничества были сложности с техподдержкой — отвечали медленно, на английском. Сейчас через сайт shuilongwang.ru можно получить консультацию на русском — видимо, выучили рынок. Присылают 3D-модели для примерки, что удобно.
Их каталог стал значительно лучше — появились расчётные программы, правда, пока только для Windows. Для Android обещают выпустить до конца года.
По запросу предоставляют протоколы испытаний — мы проверяли в независимой лаборатории. По теплоотдаче соответствуют заявленному, а вот по гидравлическому сопротивлению реальные цифры на 8-10% выше указанных в паспорте. Это важно учитывать при проектировании.
Судя по последним образцам, они экспериментируют с биметаллическими спиралями — сталь плюс медь. Интересное решение для агрессивных сред, но пока сыровато — в первых партиях была проблема с диффузией металлов.
Слышал, что Shandong Water Dragon King разрабатывает модульную систему — когда можно наращивать производительность добавлением секций. Если реализуют — будет прорыв для мобильных котельных.
На выставке в Шанхае показывали опытный образец с керамическим покрытием спирали — для работы с высокотемпературными теплоносителями. Заявленный срок службы — 15 лет, но пока нет практических подтверждений.
При заказе обязательно требовать тестовый отчёт по конкретной партии — у них бывает разброс параметров в пределах 5%. Особенно это касается толщины стенок спирали.
Монтаж лучше доверять специалистам, которые работали с этим брендом — есть специфика по обвязке. Мы в первый раз ошиблись с установкой компенсаторов — получили протечку через 200 часов работы.
Для пищевой промышленности советую заказывать исполнение с двойными уплотнениями — пусть дороже на 20%, но надёжнее. Проверено на молочном заводе в Воронежской области — после модернизации линии пастеризации экономия на обслуживании составила около 40%.
Если считать не первоначальную стоимость, а стоимость жизненного цикла — их оборудование часто выигрывает у европейского. Запчасти дешевле, ремонт проще. Но нужно закладывать более частую профилактику — каждые 10 000 часов вместо 15 000 у тех же GEA.
Для небольших производств интересна их программа лизинга — можно получить оборудование с рассрочкой платежа. Правда, только для постоянных клиентов.
По нашим расчётам, окупаемость при замене советских теплообменников на их модели — от 1.5 до 3 лет в зависимости от режима работы. Лучшие показатели в системах с переменной нагрузкой — там где 'плавающая' схема действительно раскрывает свои преимущества.