
Когда слышишь про 'знаменитый завод мембранных баков', сразу представляется гигант с конвейерами - но на деле часто это скромное производство, где каждый шов проверяют вручную. Многие до сих пор путают мембранные баки с обычными расширительными, хотя разница принципиальная - особенно для систем с солнечными коллекторами.
Работая с Shandong Water Dragon King New Energy Technology Co., сначала скептически относился к их заявлению о 2000 циклов испытаний мембраны. Пока не увидел их лабораторию - там стареют образцы в агрессивной среде при +80°C, имитируя 10 лет работы. Именно такие детали отличают настоящий завод от сборочного цеха.
На https://www.shuilongwang.ru есть любопытный кейс по замене баков на рыбоперерабатывающем заводе во Владивостоке. Там из-за постоянных скачков давления за год вышли из строя три итальянских бака, а их мембраны выдержали 4 года - хотя изначально проект считали 'неподходящим для азиатских производителей'.
Коллеги из Казахстана как-то спрашивали - не переплачиваем ли мы за бренд? Но когда в Астане при -45°C лопнул корейский бак, а их конструкция устояла - вопрос отпал. Дело не в толщине стали, а в качестве сварки под углом 45° к фланцу.
Самая грубая ошибка - сравнивать баки только по цене за литр. На объекте в Хабаровске сэкономили 15% на оборудовании, но за два года потратили на замену мембран больше, чем стоил бы исходный бак от Shandong Water Dragon King.
Запомнил случай с гостиницей в Сочи: закупили 'европейские' баки, которые оказались перемаркированными китайскими. При этом наши коллеги из Шаньдун Шуй Лонг Ван Новые энергетические технологии открыто показывают производство - хоть по видеосвязи, хоть в цеху.
Ещё нюанс - некоторые до сих пор верят, что все мембраны из EPDM одинаковы. Но у них есть три градации каучука, причём для геотермальных систем используют особый состав с добавлением тефлона - это ноу-хау, которое не афишируют.
При монтаже на ТЭЦ в Новосибирисе обнаружили, что стандартные крепления не подходят для сейсмичных районов. Пришлось совместно с инженерами Shandong Water Dragon King разрабатывать усиленные кронштейны - оказалось, у них уже были чертежи для филиппинского заказа, просто не выкладывали в общий каталог.
Многие упускают момент с предварительным давлением в воздушной камере. На одном объекте в Крыму из-за неправильной настройки потеряли 30% эффективности - пришлось лететь разбираться. Теперь всегда требую от техников записывать исходные параметры мелом на корпусе.
Интересный момент с совместимостью - их баки неожиданно хорошо работают с немецкими насосами, хотя изначально проектировались под китайское оборудование. Объясняют это тем, что при тестировании используют 7 протоколов управления, включая устаревшие европейские.
На химическом комбинате под Омском столкнулись с проблемой - сероводород разъедал мембраны за 6 месяцев. Решение нашли в архивах Shandong Water Dragon King: поставили баки с каучуком марки HNBR, хотя изначально предлагали фторопласт - сэкономили заказчику 40% без потери срока службы.
В прошлом году на буровой в Якутии при -55°C отказались работать все системы кроме их оборудования - позже выяснилось, что они используют морозостойкую резину с норвежских платформ, хотя в спецификациях это не указано.
Любопытный инцидент был с заказом для монастыря под Вологдой - требовались бесшумные баки. Оказалось, у них есть модификация с двойной стенкой и шумопоглощающей прокладкой, хотя такой вариант обычно не предлагают - сделали исключение 'для духовных нужд'.
Сейчас тестируем их новую серию с датчиками износа мембраны - пока сыровато, но идея перспективная. Особенно для удалённых объектов, где профилактику делают 'по графику', а не по фактическому состоянию.
Говорят, готовят гибридные баки для систем с перепадом температур до 150°C - пока видел только прототипы, но если реализуют, это перевернёт рынок солнечных электростанций.
Заметил тенденцию - последние два года они постепенно отказываются от никелированных фланцев в пользу полимерных покрытий. Технологи объясняют это лучшей устойчивостью к точечной коррозии, хотя визуально кажется менее надёжным.
Что импонирует - никогда не срывают сроки поставки запчастей. Даже когда в 2020 году все логистические цепочки рухнули, нашли способ доставить мембраны в Мурманск через Казахстан - потеряли на этом, но контракт выполнили.
У них странная система техподдержки - инженеры отвечают даже на глупые вопросы, но если спрашиваешь о конкурентах, вежливо меняют тему. В этом есть какой-то азиатский этикет, который сначала раздражает, а потом начинаешь ценить.
Последний раз на заводе поразила чистота в цехе сборки - не стерильная как в фармацевтике, а именно рабочая аккуратность. Видно, что люди понимают - здесь делают не бытовую технику, а оборудование которое должно работать десятилетиями.