Пластинчатый теплообменник – это высокоэффективное теплообменное устройство, состоящее из ряда гофрированных металлических пластин, установленных друг на друга . Принцип работы пластинчатого теплообменника основан на теплопроводности и конвекции . Горячая и холодная жидкости протекают по каналам, образованным соседними пластинами, передавая тепло через пластины. Пластинчатый теплообменник состоит из пластин, уплотнительных прокладок и рамы. Особенности: эффективная теплопередача, компактная конструкция, простота установки и обслуживания, гибкость и адаптивность, высокая энергоэффективность. Он подходит для использования в химической, энергетической, пищевой, HVAC и других отраслях промышленности.
Пластинчатый теплообменник — это высокоэффективное теплообменное устройство, состоящее из ряда уложенных друг на друга гофрированных металлических листов. Эти листы образуют тонкие прямоугольные каналы, через которые происходит теплообмен. По сравнению с традиционными трубчатыми теплообменниками пластинчатые теплообменники обладают значительными преимуществами, включая высокую эффективность теплопередачи, малые габариты, компактную конструкцию и простоту монтажа и обслуживания. Они широко используются во многих отраслях промышленности, включая химическую, энергетическую, пищевую, фармацевтическую и судостроение, а также в гражданских системах, таких как системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Пластинчатые теплообменники работают на основе теплопередачи посредством теплопроводности и конвекции. Горячая и холодная жидкости протекают по каналам, образованным соседними пластинами, передавая тепло через них. Горячая жидкость передаёт тепло пластинам, которые, в свою очередь, передают тепло холодной жидкости, обеспечивая теплообмен между горячей и холодной жидкостями. Уникальная гофрированная конструкция пластин создаёт интенсивную турбулентность внутри каналов, значительно повышая коэффициент теплопередачи и усиливая эффект теплообмена.
1.Пластины являются основными теплообменными компонентами пластинчатых теплообменников и обычно изготавливаются из таких материалов, как нержавеющая сталь, титановый и никелевый сплавы. Поверхности пластин имеют рельефное рифление различной формы, включая ёлочное, горизонтальное, прямое и диагональное. Эти рифления не только повышают жёсткость пластин, но и создают турбулентный поток жидкости, повышая эффективность теплопередачи. Различные формы рифления подходят для различных условий эксплуатации и характеристик жидкости.
2.Уплотнительные прокладки : устанавливаются вокруг пластин и обеспечивают герметичность, предотвращая утечку жидкости. Материалы прокладок выбираются в зависимости от рабочей среды и свойств жидкости. Наиболее распространённые материалы включают нитриловый каучук, EPDM и фторкаучук. Качество и установка прокладок напрямую влияют на герметичность и срок службы пластинчатого теплообменника.
3.Рама : состоит из неподвижной и подвижной компрессионной пластины, верхнего и нижнего направляющих стержней и зажимных болтов. Рама сжимает пластины и уплотнительные прокладки, образуя единый теплообменный узел. Она также поддерживает и позиционирует пластины, обеспечивая надлежащий поток жидкости и теплообмен.
1.Эффективная теплопередача : уникальная гофрировка пластин создаёт интенсивную турбулентность в жидкости, значительно повышая коэффициент теплопередачи, который обычно в 3–5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника. Это означает, что для той же задачи теплопередачи пластинчатый теплообменник может использовать меньшую площадь теплопередачи, снижая затраты на оборудование и занимаемую площадь.
2.Компактная конструкция : пластины пластинчатого теплообменника расположены плотно, что обеспечивает большую площадь теплопередачи на единицу объёма, а занимаемая им площадь составляет всего 1/3–1/2 площади трубчатого теплообменника. Это очень удобно в условиях ограниченного пространства, например, в заводских цехах и машинных отделениях.
3.Простота установки и обслуживания : относительно простая конструкция пластинчатого теплообменника обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж. Кроме того, съёмные пластины легко очищаются и ремонтируются. Замена пластин или прокладок осуществляется простым ослаблением зажимных болтов, что значительно сокращает время и стоимость ремонта.
4.Гибкость и адаптивность : площадь теплообмена можно регулировать, увеличивая или уменьшая количество пластин для удовлетворения различных требований к теплообмену. Кроме того, расположение пластин и комбинация каналов потока могут быть изменены для достижения различных процессов теплообмена и рабочих условий.
5.Высокий энергосберегающий эффект : благодаря высокой эффективности теплопередачи, при одинаковых условиях теплообмена пластинчатый теплообменник потребляет относительно небольшие расходы горячей и холодной среды, что снижает энергопотребление. Компактная конструкция также снижает тепловые потери, что дополнительно повышает эффективность использования энергии.
1.Химическая промышленность : В химическом производстве многие процессы требуют нагрева, охлаждения, испарения, конденсации и других операций. Пластинчатые теплообменники могут использоваться для теплообмена различных химических сырьевых материалов и продуктов, например, в нефтехимической, фармацевтической, резиновой и других отраслях промышленности.
2.Энергетическая промышленность : используется в системах охлаждения циркуляционной воды турбин электростанций, охлаждения генераторов, предварительного подогрева питательной воды котлов и других системах для повышения энергоэффективности и обеспечения нормальной работы оборудования.
3.Пищевая промышленность : В процессе обработки пищевых продуктов материалы необходимо нагревать, охлаждать, стерилизовать и т.д. Пластинчатые теплообменники гигиеничны, эффективны и легко чистятся. Они соответствуют гигиеническим требованиям пищевой промышленности и широко используются при производстве молока, соков, пива и других продуктов.
4.Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) : используются в системах отопления, охлаждения, горячего водоснабжения и других системах зданий для теплообмена и передачи тепла. Примерами служат конденсаторы и испарители в кондиционерах, а также теплообменные станции в системах центрального отопления.
5.Судостроительная промышленность : в судовых энергетических системах, системах охлаждения, системах опреснения морской воды и т. д. пластинчатые теплообменники могут использоваться для охлаждения смазочного масла двигателя, охлаждающей воды и обмена теплом между морской и пресной водой.
Нагрузка теплообмена : рассчитайте необходимую нагрузку теплообмена на основе фактической потребности в теплообмене, включая расход, температуру на входе и выходе горячей жидкости, расход, температуру на входе и выходе холодной жидкости и другие параметры.
Свойства жидкости : Примите во внимание физические свойства жидкости, такие как плотность, вязкость, удельная теплоемкость, коррозионная активность и т. д. Выберите соответствующие материалы пластин и уплотнительных прокладок на основе свойств жидкости, чтобы обеспечить нормальную работу и срок службы оборудования.
Потеря давления : Исходя из требований к теплообмену, старайтесь выбирать пластинчатый теплообменник с меньшей потерей давления, чтобы снизить эксплуатационные расходы. Потеря давления зависит от таких факторов, как расход жидкости, форма и размер проточного канала и т. д.
Выбор материала : Материалы пластин и прокладок следует выбирать с учетом свойств жидкости и рабочей среды. Для высококоррозионных жидкостей следует выбирать коррозионно-стойкие материалы пластин, такие как титановый сплав и нержавеющая сталь; для условий работы при высоких температурах и давлении следует выбирать материалы прокладок, устойчивые к высоким температурам и давлению.
Репутация производителя и послепродажное обслуживание : выбирайте производителя с хорошей репутацией и богатым опытом, чтобы гарантировать качество и производительность продукции. Кроме того, производитель должен предоставлять своевременное и эффективное послепродажное обслуживание, включая руководство по установке, техническое обслуживание, техническую поддержку и т. д.